
丁酸钠专用离心喷雾干燥机是专为丁酸钠溶液干燥设计的设备,通过离心雾化与热风干燥技术,将液态丁酸钠快速转化为干燥粉末。其结构组成与工作流程如下:
进料系统:由螺杆泵或高压泵、进料管路及过滤器组成,负责将丁酸钠溶液稳定输送至雾化器,并过滤杂质防止堵塞。
雾化系统:核心部件为高速离心雾化器,转速可达10000~18000 rpm,通过离心力将料液雾化成20~60μm的微小液滴,极大增加比表面积。
热风系统:包括空气过滤器、加热器(如蒸汽换热器或电加热)及热风分配器。空气经净化后加热至≤110℃,通过蜂窝式热风分配器均匀螺旋进入干燥塔,确保热风与液滴充分接触。
干燥塔:主体为圆柱-圆锥结构,材质为SUS304不锈钢,耐腐蚀且易清洁。塔内热风与雾化液滴并流下降,完成传热传质过程。
气固分离系统:采用旋风分离器与布袋除尘器二级回收。旋风分离器收集大部分粗颗粒,布袋除尘器捕集细粉,确保产品回收率达96%以上,尾气达标排放。
控制系统:PLC+触摸屏实现自动化控制,可调节进料速度、雾化转速、热风温度等参数,确保工艺稳定性。
丁酸钠溶液经高压泵输送至离心雾化器→雾化成微小液滴→与热风在干燥塔内并流接触→水分快速蒸发→干燥粉末经旋风分离器收集→细粉由布袋除尘器回收→尾气经处理后排放。整个过程从进料到成品收集仅需数秒至数十秒,效率高且产品粒度均匀(≥900μm颗粒占比≥95%)。