KJG-120型空心桨叶连续干燥机：高效间接传热背后的结构奥秘

在化工、环保、食品及制药等行业，对高湿、粘稠或热敏性物料的连续、稳定、低耗干燥需求日益增长。KJG-120型空心桨叶连续干燥机凭借其独特的间接传导干燥原理和紧凑高效的结构设计，成为众多企业升级干燥工艺的首选。那么，其“高效”背后究竟隐藏着怎样的结构奥秘？

核心在于其双轴空心桨叶系统。KJG-120内部设有两根相互啮合的空心搅拌轴，轴上焊接有特殊角度的扇形空心桨叶。这些桨叶既是传热面，又是搅拌构件。当蒸汽、导热油等热媒通入空心轴与桨叶内部时，热量通过金属壁面直接传导给物料，实现无热风、全密闭、低氧化的干燥过程，极大减少粉尘逸散与能源浪费。

更精妙的是，桨叶的螺旋排布与交错啮合设计，使物料在筒体内被不断翻动、推进，形成“自清洁”效果，有效防止粘壁和结焦。同时，物料在设备内停留时间均匀可控，确保干燥一致性——这对酵母、污泥、滤饼等易粘、易堵物料尤为关键。

此外，KJG-120采用全封闭夹套式壳体，壳体本身也作为辅助加热面，进一步提升热效率。整机呈卧式结构，占地面积小，可实现连续进料与出料，适配自动化产线。据实测，其热能利用率可达80%以上，比传统热风干燥节能30%–50%。

值得一提的是，设备材质可根据物料腐蚀性灵活选配（如304/316L不锈钢），并支持真空或惰性气体保护操作，满足食品级或高危物料处理要求。

综上，KJG-120的“高效”并非偶然，而是源于空心桨叶、双轴啮合、间接传热与密闭结构的系统性协同。这一设计不仅提升了干燥品质与能效，更为企业实现绿色、智能、连续化生产提供了可靠装备支撑。