工作原理

　　热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了

◎"小设备，大生产"。

◎干燥强度大，能耗低，热效率高。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。

适应物料

有机物：阿特拉津(农药)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、

草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。

染料：　蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶

氮染料中间体。

无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、

各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

食品：　大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

技术规格

型号 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20

主机内径mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000

风量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500

蒸发水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500

最大装机容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230

最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1

占地面积m2 15 20 28 35 40 52 80 150

注：1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，

2.除以上型号外可为用户作特殊设计，

3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

处理物料及特点（以6型闪蒸为基准）

XSG-18发酵豆粕旋转闪蒸干燥机是一种连续快速流态化干燥，属于瞬间干燥。整机具有合理的工艺结构和*的使用性能，能真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。的干燥室装有分级环及旋流片，物料的细度和终水分都可调控。在干燥机底部，即使有较大较湿的颗粒团，也能在搅拌器的作用下被机械破碎。干燥室内的周向气速非常高，物料停留时间短，且干燥机底部设有冷却装置，因此有效防止了物料粘壁、避免了物料在底部高温区产生变质现象。

物料参数：

物料名称：发酵豆粕；

初水分：40%；

终水分：10%；

产量：700T/24h（29200Kg/h）；

发酵豆粕旋转闪蒸干燥机热源参数：

名称：饱和水蒸汽（0.7MPa）+电加热补偿；

加热方式：蒸汽换热器+电加热元件；

温度：170～190℃（设计取180℃）；

排湿温度：55～65℃（设计取60℃）。

技术参数（单套）：

设备型号：XSG-18；

主塔直径：1800mm；

干燥段高度：6.5m；

进风温度：170～190℃；

排风温度：55～65℃；

外形尺寸：23m（L）X7m（W）X12m（H），具体可按客户实际厂房设计。