闪蒸干燥机操作指南
一、开机前准备

1. 检查主机、风机、加热器等部件完好，润滑充足，密封无漏。
2. 确认物料湿度、粒径符合要求，无硬杂质。
3. 校验温控仪、压力表等仪表，确保显示正常。

二、开机操作（顺序不可乱）

1. 启动引风机、鼓风机，调节至系统微负压稳定。
2. 开启加热系统，将进风温度升至设定值（80-300℃）。
3. 启动主机，待运转正常后，缓慢开启喂料机调节进料速度。
三、运行监控

? 温度：把控进风温度波动≤±5℃，出风温度比进风低20-50℃。
? 压力：监控主机内负压（-500至-1500Pa），异常排查堵塞。
? 物料：定期取样检查含水率，不符则调整参数。

四、关机操作

1. 先停喂料机，待机内余料排空。
2. 关闭加热系统，待进风温度降至80℃以下停主机。
3. 最后关停引风机、鼓风机，清理残留物料。

五、核心注意事项

? 严禁无料空转、未达温进料。
? 突发停电需关阀门，复电前全面检查。
? 定期清理管道、分离器积料，保障通风。

氧化铁红专用快速旋转闪蒸干燥机，氧化铁红干燥机

工作原理  　 　经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。 

氧化铁红专用快速旋转闪蒸干燥机，氧化铁红干燥机

特点：
1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气 >速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。
2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在 器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而 保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于 床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化， 为避免这一现象， 增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。