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SZG-500型双锥回转真空干燥机烘干机设备
  • 产地:中国 江苏常州
  • 价格: ¥50000/台
  • 发布日期: 2025-12-05
  • 更新日期: 2025-12-05
产品详请
加热方式 传导式
工作类型 组合式
转速 12r/min
功率 1.5kw
装机功率 1.5KW
应用领域 化工、食品、制药
型号 300
温度范围 150
传热面积 1.5m2
水分蒸发量 10kg/h
规格 300
适用物料 颗粒状
操作方式 间歇式
重量 1200kg
进风量 1500Kg/h
干燥介质 其他
湿物料运动方式 搅动式
加工定制 SZG-300
外形尺寸 2.1m
干燥介质移动 并流
工作原理 旋流
脱水量 10Kg/h
类型 双锥回转真空干燥机
进风温度 150℃

产品概述
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。
作为专业的干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

工作原理 
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。

适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
性能特点
◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。
◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎间接加热.物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。
◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

技术规格

 

规格
名称
100350500750100015002000350045005000
罐内容积100350500750100015002000350045005000
装料容积 (L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250≤2500
加热面积 (m2)1.1622.633.54.615.587.511.213.114.1
转速 (rpm)4 - 6
电机功率 (kw)0.751.11.523345.57.511
占地面积长×宽(mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×20004400×2500
回转高度(mm)1750210022502490280029402990349041004200

罐内设计压 (MPa)

-0.1-0.15
夹套设计压力 (MPa)≤0.3
工作温度 (oC)罐内≤85 夹套≤140
用冷凝器时,真空泵,2X-15A2X-15A2X-30A2X-30A2X-70AJZJX300-8JZJX300-4JZJX600-8JZJX600-4JZJX300-4
型号,功率2KW2KW3KW3KW505KW7KW9.5KW11KW20.5KW22KW
不用冷凝器时,真空泵 ,SK-0.4SK-0.8SK-0.8SK-2.7BSK-2.7BSK-3SK-6SK-6SK-9SK-10
型号,功率1.5KW2.2KW2.2KW4KW4KW5.5KW11KW11KW15KW18.5KW
重量(kg)800110012001500280033003600640075008600

 

注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。

回转真空干燥机是一个双锥形旋转罐。在罐内真空状态下,将蒸汽或热水通过夹套加热。热量通过罐内壁与湿材料接触,湿材料吸热后蒸发的水蒸气通过真空泵通过真空排气管抽出。回转真空干燥机有什么优势?

??1.高效惯例真空干燥设备采用蒸汽加热,需要从内到外加热,加热速度慢需要大量煤,旋转真空干燥机采用电磁波加热,无传热介质,直接加热到物体内部,加热速度快,1kW可在3-5分钟内将室温水加真空干燥机面临集成。

??提高技术管理缺点,提高技术管理是关键热到100℃,因此速度快,效率高,干燥周期大大缩短,能耗降低。。

??2.加热均匀。由于加热,材料由内而外同时加热。材料的表内温差很小,不会产生常规加热中表内加热不一致的情况,进而产生膨胀效果,有利于破坏,大大提高了干燥质量。

??3.易于控制,便于连续生产和自动化。

??4.备用体积小,维修方便。

??5.产品质量好,与常规方法相比,加工产品质量有较大的起伏。

??6.具有消毒、杀菌的,产品安全卫生,保质期长。

??7.经济效益明显,结构紧凑,占地面积小。


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