闪蒸干燥机操作指南
一、开机前准备

1. 检查主机、风机、加热器等部件完好，润滑充足，密封无漏。
2. 确认物料湿度、粒径符合要求，无硬杂质。
3. 校验温控仪、压力表等仪表，确保显示正常。

二、开机操作（顺序不可乱）

1. 启动引风机、鼓风机，调节至系统微负压稳定。
2. 开启加热系统，将进风温度升至设定值（80-300℃）。
3. 启动主机，待运转正常后，缓慢开启喂料机调节进料速度。
三、运行监控

? 温度：把控进风温度波动≤±5℃，出风温度比进风低20-50℃。
? 压力：监控主机内负压（-500至-1500Pa），异常排查堵塞。
? 物料：定期取样检查含水率，不符则调整参数。

四、关机操作

1. 先停喂料机，待机内余料排空。
2. 关闭加热系统，待进风温度降至80℃以下停主机。
3. 最后关停引风机、鼓风机，清理残留物料。

五、核心注意事项

? 严禁无料空转、未达温进料。
? 突发停电需关阀门，复电前全面检查。
? 定期清理管道、分离器积料，保障通风。

均苯四甲酸滤饼闪蒸干燥机XSG-16

闪蒸干燥机（1台）

均苯四甲酸滤饼

物料初水分20~35%

物料终水分≤0.6%

湿料温度℃25℃

干燥成品冷却后温度＜62℃

处理量2t/天，10h/天

加热方式 蒸汽加热

加热蒸汽条件2200℃，1.0MPa（G）

进风温度＞180℃

出风温度＞160℃

注：如蒸汽加热无法达到要求，可补充电加热，电加热系统由卖方供货。

1、物料名称：       吡唑酸

2、初水份：         30%   

3、终水份：         ≤0.5%

4、湿物料处理量：   200Kg/h  

5、干品物料粒度：     10～40目

6、进风温度：       130～140℃

7、混合温度：        80～90℃

8、物料PH值：        3～5

9、加热方式：      蒸汽       (0.3～0.6MPa) 

10、物料承受温度：    ＜100℃

11、回收方式：     旋风除尘+布袋除尘

12、设备材质：     主机物料接触处316L不锈钢

13、安  装：       室 内

14、电  源：      380V　50HZ　三相五线 

15、环  境：      20℃　760mmHg　相对湿度80%

16、电机防爆：ExDIIBT4 ,电气控制：电柜隔离放置，现场防爆操作箱。

17、根据物料性质，物料为细粉状，避免粉尘飞扬。设备选型自动化程度高，保证产品质量，缩短干燥时间，提高产量的设备。所有风管连接法兰采用按照HG/T20592-2009 国标0.1MPa级标准，碳钢。法兰之间密封垫片采用硅胶垫。并采用防静电连接板。

18、控制部分采用现场防爆箱PLC触摸屏控制操作，主柜预留有4～20mA信号远程控制，电气原件采用施耐德、变频器为ABB品牌。

  设备选型具有破碎干燥一体机，瞬间短时旋转闪蒸干燥机，保持物料本身温度较低就可以达到水分要求。