产品介绍
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
技术规格

VD₃水溶液专用离心喷雾干燥组设备设计条件

1、料液条件

物料名称：     VD₃水溶液

初水分:        40-50%（设计取45%）

终水分:        ≤0.5%

水分蒸发量：   848Kg/h

产品产量：     700Kg/h

料液温度：     20℃（常温）

2、工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：蒸汽加热+电加热补偿

进风温度：     150-170℃

排风温度：     70-85℃

除尘方式：     塔底+ 一级旋风 +水膜除尘

产品收集方式： 除湿空气冷风冷却收料

系统材质要求： 见配置清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa

环境温度：     20℃

相对湿度：     80% 

4、公用工程

4.1、电源

动力电源：     380V，3相5线，50HZ 

功率：         动力117kw   

4.2、蒸汽

4.3、用水量

压力：0.2MPa  

用量：         100-500kg/次

4.4、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高     16.5×13.5×18

4.5、压缩空气

耗量：         0.2m³/min

 VD₃水溶液专用离心喷雾干燥组系统描述                         

初选型： LPG-2000型喷雾干燥机组

空气过滤系统： 初、中、高效空气过滤器，压差显示

加热系统： 蒸汽加热+电加热补偿

介质循环系统： 送、引风机开式循环

供料系统： 螺杆泵可调式自动供料

除尘系统： 塔底+ 一级旋风分离+水沫除尘

产品捕集系统： 除湿空气风冷收料

控制系统： PLC+触摸屏程序控制