一、YPG-800型压力式喷雾干燥装置技术方案说明

1、设计依据：

（a） 物料名称 萤光增白剂

（b） 料浆含水量 75％

（c） 进口温度 200～220℃

（d） 出口温度 80℃～90℃

（e） 成品含水量 ≤5％

（f） 加热方式 160万大卡燃气（油、煤）热风炉

（g） 收料方式 主塔锥体+旋风分离器+肪冲布袋过滤器

2、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：

（a） 水分蒸发量 800kg/h

（b） 收料率 99.8％

（c） 装机功率 116kw

（d） 压缩空气耗量 1.0 m3 /min（压力0.5－0.6MPa）

（e）    设备总高度 36M

3、干燥系统工艺流程：

清水或纯水

 给料泵 压力式雾化器

料浆

 热风蜗壳 热风分配器 干燥塔 出料阀

 热风炉 废气排放 旋风分离心器 出料阀

 送风风机 布袋（或水沫）除尘器 出料阀

风量调节阀 风量调节阀

初效过滤器 引风风机

空气 废气排放

注： ――――为用户自备

4、YPG-800型压力式喷雾干燥装置供货详细说明：

本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统，设备制作材质为物料经过处不锈钢（304）制作。

（a）、供料系统：

供料泵采用高压柱式泵，变频调节，它解决了干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

料液的雾化采用压力式喷嘴，它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大，与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

（b）、加热系统：

通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过初效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。初效空气过滤器的阻力≤25mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用热风炉来完成升温过程（间接式燃煤热风炉），以足够的热量满足整个系统的热量要求。

热风炉：热风炉内胆采用锅炉钢管或锅炉钢板制作，能燃烧充分，温度调节范围广。其优点是能耗省、占地小、操作方便、使用寿命长。

（c）、干燥室：

干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门、灯孔等组成。从热风炉出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间。观察清洗门共2扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔内塔体圆柱体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，满足出料方便的工艺要求，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用Q235A板制作，表面喷涂银粉漆。（注：本干燥塔体制成三段，法兰连接，便于拆卸及搬运）

（d）、收料系统：

收料系统是由主塔锥体、旋风分离器【其出料方式为星型卸料阀（关风机）连续出料。】和一台高效布袋除尘器收料（双蝶阀收料），能把空气中99.8％的粉料捕集下来(含尘高的情况下)。

布袋除尘器除尘率达99.8％。布袋除尘器带有肪冲系统，可实现自动清灰。并在布袋除尘器的锥体采用气锤冲击锥体，两种方式结合起来可以保证物料尽量不会出现结露现象。

（e）、电控系统：

（1） 整套喷雾干燥设备是以PLC为核心，通过电子式触摸面板操作，按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：

① 电机的稳定启动、安全可靠运行。

② 根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、连锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。

③ 巡视各工艺检测点，与报警器件配合，对异常状态进行声光报警，自动地进行故障显示，部分或全部地停止设备运行。

④ 清楚地显示工艺流程图的运行操作。

⑤ 备有自动运行和手动运行两套程序，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。

c、采用软件编程，自动化有效地确保捕集收尘系统的压差为某一恒定的工艺值。

d、数字显示仪表直观醒目，齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。

（4）全部的检测传感器、数字显示仪表采用标准通讯接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的 型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件。

整套电器控制柜分操作控制柜与配电控制柜两种布局安装。

数字显示仪表、电子流程显示、闪光报警器、稳压电源、配电器件、显示电件……均安装在操作柜上，操作方便、布局合理、清晰醒目。

（5）电气设备一览表

5、备品一览表

二 、YPG-800型压力式喷雾干燥装置技术资料：

合同生效一周内提供土建要求、公司设施技术要求以及水、电、气要求，设备交付时提供干燥设备布置图、维修说明书、电器控制原理图、电气合格证、外购配置合格证书、设备使用说明书、设备检验合格证书、304材质合格证书和成分分析报告、以及雾化器简图。

三、YPG-800型压力式喷雾干燥装置设备制造、安装、调试进度表

四、设备的检验和验收：

设备按照国家行业标准和乙方企业标准以及有关技术要求设计、制作、安装、验收。

五、售后服务：

(a)设备安装以及调试

设备远抵甲方后接到甲方安装、调试通知，乙方立即派人员对设备进行安装、调试。

并流型压力式喷雾干燥机YPG-1000

醋酸钙是常用的食品添加剂、缓蚀剂和补钙营养剂。传统的醋酸钙生产工艺主要是以石灰石和大理石、方解石和方解石矿为原料，经过粉碎和醋酸生成醋酸钙溶液，并进一步脱水，得到醋酸钙粉末。

并流型压力式喷雾干燥机YPG-1000优势有：干燥速度快，醋酸钙滤液经雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，可瞬间蒸发水分95-98%，醋酸钙干燥时间仅需几秒钟；干燥过程瞬间完成，所得产品几乎可以保持液滴近似的球状颗粒，粒度均匀，具有良好的分散性、流动性和溶解性，纯度高、质量好；操作简单稳定，生产过程简化，控制管理方便；物料的所有接触部件均由不锈钢材料制成，不仅使醋酸钙不被污染，而且延长了设备的使用寿命；流动和喷雾干燥形式可使液滴和热空气随流动方向流动，而且热空气温度较高，但是进入干燥室的空气立即接触醋酸钙喷雾液滴，室内温度下降，且潮湿醋酸钙物料的温度基本不变，因此还适用于干燥热敏材料；适用范围广，根据物料的特性和醋酸钙干燥的特点，可用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大部分物料可用醋酸钙干燥机干燥造粒等。