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| 加热方式 | 传导式 |
| 工作类型 | 组合式 |
| 转速 | 12r/min |
| 功率 | 1.5kw |
| 装机功率 | 7.5KW |
| 应用领域 | 化工、食品、制药 |
| 型号 | 3000 |
| 温度范围 | 150 |
| 传热面积 | 9.6m2 |
| 水分蒸发量 | 100kg/h |
| 规格 | 3000 |
| 适用物料 | 颗粒状 |
| 操作方式 | 间歇式 |
| 重量 | 5200kg |
| 进风量 | 1500Kg/h |
| 干燥介质 | 其他 |
| 湿物料运动方式 | 搅动式 |
| 加工定制 | SZG-3000 |
| 外形尺寸 | 4.1m |
| 干燥介质移动 | 并流 |
| 工作原理 | 旋流 |
| 脱水量 | 100Kg/h |
| 类型 | 双锥回转真空干燥机 |
| 进风温度 | 150℃ |

产品概述
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。
作为专业的干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
工作原理
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
性能特点
◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。
◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎间接加热.物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。
◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。
技术规格
| 规格 名称 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 罐内容积 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 装料容积 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加热面积 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 转速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
| 电机功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 占地面积长×宽(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回转高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐内设计压 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
| 夹套设计压力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
| 工作温度 (oC) | 罐内≤85 夹套≤140 | |||||||||
| 用冷凝器时,真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
| 型号,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
| 不用冷凝器时,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| 型号,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:对干燥前后容积变化很大的物料,其装料系数可适当加大或缩小。
烘干机技术参数
5000L搪玻璃双锥回转真空干燥机技术澄清
电机、现场防爆控制箱进线口统一要求使用防爆管螺纹接口;
防爆等级要求:
所有电气相关统一按照粉尘防爆Extd A21, T135℃,IP55选型;
夹套采用蒸汽或热水加热。
技术参数:
罐内压力-0.1~0.1MPa,夹套水压0.5MPa,按压力容器制作,出具压力容器证书;
罐体直径φ2000δ=16mm,夹套直径φ2150δ=12/14mm;
设计物料堆积密度<800Kg/m3;
锥体回转功率计算回转速度6转/分;
设计温度≤150℃,搪玻璃冷热急变温度:热冲击120℃,冷冲击110℃;
回转轴径向跳动≤0.35mm。
规格:5000L双锥回转真空干燥机
配置
罐体材料:Q245Rδ=16内表搪玻璃,夹套材料Q345Rδ=12/14,管口法兰为40mm钢板整体车制,夹套与罐体连接为弹性过渡接环;
真空管通径DN100,材料TA2,过滤器单头固定45°向上,装料系数50%±10%V/V;
回转轴45钢整体锻件加工,刚性设计,回转法兰φ385,紧固螺栓8.8级12-M27,回转轴承ZWZ22240,支架20号槽钢底座钢板焊接支撑结构,刚性设计,主机设计寿命12年以上;
锥体大口DN450,锥体小口DN300,盖板材料TA2δ=14,盖板紧固件:大盖8-M16,小盖4-M16,槽型密封,密封条10×10食品级硅胶,大小盖铰链开启,大盖装3寸-φ91卡盘配TA2盲板(备用或真空进料)不锈钢壳双金属温度计(TA2探头保护套)、不锈钢真空表、不锈钢放气阀,小盖铰链开启进出料;
6级防爆电机15.0KW(节能电机),支架装防爆控制旋钮(电源开关、调速、正传、反转、急停等),配变频器(不防爆,含外移箱),含减速机,锥体转速0~4转/分可调;
锥体外硅酸盐稀土棉保温δ≥60,外包304/2Bδ=2.0~3.0,304δ=6包法兰,外包为氩弧焊接全封闭结构,焊后磨平抛光Ra0.8,支架钢板外表喷涂防锈底漆二遍,环氧面漆二遍;
加热端动密封为旋转接头80-50,配不锈钢金属软管DN50PN1.0;
氧化铝载体球300kg/批全衬搪瓷双锥回转真空干燥机
釜内:双锥回转真空干燥机内罐材质:Q235-A,与物料接触
氧化铝载体球1200.085±0.005 部分全衬搪瓷
助剂浸渍液夹套材质:Q235-A
夹套:夹套:夹套:
低压蒸汽1500.4
技术要求:
1、进料量:氧化铝载体球300kg/批(单台);喷淋液:助剂浸渍液483.65kg/批(单台);喷淋液成酸性。
2、出料量:浸渍后物料375kg/批(单台);含水量20%(wt)。
3、蒸发量:408.65kg/批(单台)。
4、氧化铝载体球堆比560kg/m3。氧化铝载体球比热0.24Kcal/kg.℃。
5、浸渍3小时,真空度-0.08~-0.09MPa;抽真空加热旋转蒸干6-7小时,真空度>-0.08MPa。6、装填系数0.5±0.1。转速:0~5rpm。
供货要求:
1、圣祥干燥厂家提供配对法兰、密封件、紧固件。接管法兰标准均按HG20592-2009(B系列)
2、设备本体上仪表设施(如压力表,热电偶等)由设备厂家供货。
3、随设备自带电控柜、变频器。控制方案:采用现场控制柜+DCS系统相结合的控制方式,现场与DCS具备同样功能。
4、转鼓保温由供货方提供,要求保温后炉体外表面温度不大于50℃。
5、设备噪音:≤75dB。
6、电机非防爆,防护等级为IP55。
7、保证主轴足够刚度,防止变形对真空机械密封寿命。