6t/h氯化钡晶体气流干燥机采购技术要求

1.烘干物料：氯化钡晶体（平板离心机离下料）

2.初水分：17%左右

3.终水分：12%以下

4.处理量：6t/h，蒸发水量360kg/h。

5.热源：0.2～0.4MPa蒸汽、150-160℃

6.物料接触设备材质316L

气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

1、物料名称：       吡唑酸

2、初水份：         30%   

3、终水份：         ≤0.5%

4、湿物料处理量：   200Kg/h  

5、干品物料粒度：     10～40目

6、进风温度：       130～140℃

7、混合温度：        80～90℃

8、物料PH值：        3～5

9、加热方式：      蒸汽       (0.3～0.6MPa) 

10、物料承受温度：    ＜100℃

11、回收方式：     旋风除尘+布袋除尘

12、设备材质：     主机物料接触处316L不锈钢

13、安  装：       室 内

14、电  源：      380V　50HZ　三相五线 

15、环  境：      20℃　760mmHg　相对湿度80%

16、电机防爆：ExDIIBT4 ,电气控制：电柜隔离放置，现场防爆操作箱。

17、根据物料性质，物料为细粉状，避免粉尘飞扬。设备选型自动化程度高，保证产品质量，缩短干燥时间，提高产量的设备。所有风管连接法兰采用按照HG/T20592-2009 国标0.1MPa级标准，碳钢。法兰之间密封垫片采用硅胶垫。并采用防静电连接板。

18、控制部分采用现场防爆箱PLC触摸屏控制操作，主柜预留有4～20mA信号远程控制，电气原件采用施耐德、变频器为ABB品牌。

  设备选型具有破碎干燥一体机，瞬间短时旋转闪蒸干燥机，保持物料本身温度较低就可以达到水分要求。

五水合硫酸铜气流干燥机 1000kg/h

物料名称:五水合硫酸铜                    

原料水含量:3%-4%

晶体的颗粒直径是2-3mm                                   

真密度：2.284*103kg/m3                         

物料是否有粘性：否

物料分解温度：45℃                        

成品产量：1000kg/h

成品含湿量：≤0.5-1%

干燥后物料要求：

成品含湿量：≤0.5-1%

无分解

晶体无白点或物料无变白

干燥机进料采用螺旋进料，通过螺旋输送机送入。

螺旋输送机采用钛材，输送机出料口与干燥机进料口对接。法兰连接。

干燥机内均为常压干燥,物料干燥处理量: