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| 功率 | 80kw |
| 装机功率 | 75KW |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 型号 | 1400 |
| 水分蒸发量 | 100-1500kg/h |
| 规格 | 800 |
| 适用物料 | 多种可用 |
| 是否跨境货源 | 是 |
| 重量 | 9000kg |
| 进风量 | 25000m3/h |
| 干燥介质 | 空气 |
| 湿物料运动方式 | 组合式 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1800m |
| 工作原理 | 旋流 |
| 脱水量 | 100-1000Kg/h |
| 进风温度 | 180℃ |

均苯四甲酸滤饼闪蒸干燥机XSG-16
闪蒸干燥机(1台)
均苯四甲酸滤饼
物料初水分20~35%
物料终水分≤0.6%
湿料温度℃25℃
干燥成品冷却后温度<62℃
处理量2t/天,10h/天
加热方式 蒸汽加热
加热蒸汽条件2200℃,1.0MPa(G)
进风温度>180℃
出风温度>160℃
注:如蒸汽加热无法达到要求,可补充电加热,电加热系统由卖方供货。
已知条件(需方提供):
1、物料名称: 氧化锆
2、初水份: 22~24% 核计按照23%
3、终水份: 0.5%
4、处理量: 500Kg/h
5、干品物料粒度: 粉料颗粒型
6、进风温度: 200~240℃
7、出风温度: 80℃
8、物料耐热温度: 大于200℃
9、物料PH值: 6~8
10、加热方式: 天然气加热或电加热
11、回收方式: 旋风除尘 +布袋除尘
12、设备材质: 物料接触不锈钢SUS304
13、安 装: 室 内
14、电 源: 380V 50HZ 三相五线
15、环 境: 20℃ 760mmHg 相对湿度80%
16、根据物料性质,物料为细粉状,避免粉尘飞扬。设备选型自动化程度高,保证产品质量,缩短干燥时间,提高产量的设备。
滤饼状物料闪蒸干燥机设备参数
原料参数及设备基本要求:
原料:类似粘土滤饼状物料,用于食品
原始滤度:3-150微米,平均20-30微米
初水份:约65%
终水分:1-2%
产量:成品干料0.5T/小时
进风温度:250℃
设备材质:与物料接触部分为304不锈钢

订货范围:
常州圣祥干燥整套闪蒸干燥系统,包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统(预留DCS接口)等。
要求
介质情况:铁铝渣,主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等,含水~70%,温度~65℃,烘干后平均粒径小于10um,常压,液相介质含硫酸,pH~6.0,物料粘性较大,有部分块状存在,最大5cm。
操作情况:
运行状态:连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。
使用环境:室内布置,冬季室温约16℃。
加热热源为0.6MPa饱和蒸汽,请考虑从室外抽新风。
2.3技术和性能要求:
处理量:处理能力:湿渣量5.7t/h,湿渣含水~70%,要求满负荷运行时,干燥后平均含水不超过40%,局部波动5%以内,即干燥后的渣含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。
范围描述:
界区1:自受料仓接口处到进料系统,进料系统自带打散系统,并自带计量装置,可手动及自动调整输送量;进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm;
界区2:物料收集接口处,经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个,出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口处均设置星型阀,下料过程可实现手动控制。
界区范围见附图。
设备自带PLC控制系统,并预留DCS接口,所有操作可在中控室实现;
由于介质含硫酸,在干燥过程中,随着水分蒸发,局部硫酸浓度会增加,在高温状态下腐蚀性会有所增强,请考虑过流部件防腐,建议材质304,请供货商核实材料。
全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内,长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件,供货商需要满足附图所示的尺寸要求。
根据当地环保要求,废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃,经处理的废气经排气筒排大气。
需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。
出料温度≤80℃。
2.4其它:
全套设备配置在独立的区域,需自行考虑检修空间及操作空间、通道,楼梯等设施;
全套设备配置在主厂房内,要求选用静音设备,噪音超过60dbA的需隔音处理;
能耗:每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。