闪蒸干燥机操作指南
一、开机前准备

1. 检查主机、风机、加热器等部件完好，润滑充足，密封无漏。
2. 确认物料湿度、粒径符合要求，无硬杂质。
3. 校验温控仪、压力表等仪表，确保显示正常。

二、开机操作（顺序不可乱）

1. 启动引风机、鼓风机，调节至系统微负压稳定。
2. 开启加热系统，将进风温度升至设定值（80-300℃）。
3. 启动主机，待运转正常后，缓慢开启喂料机调节进料速度。

滤饼状物料闪蒸干燥机设备参数

原料参数及设备基本要求：

原料：类似粘土滤饼状物料，用于食品

原始滤度：3-150微米，平均20-30微米

初水份：约65%

终水分：1-2%

产量：成品干料0.5T/小时

进风温度：250℃

设备材质：与物料接触部分为304不锈钢

大米蛋白闪蒸干燥机XSG-20

设计技术条件：

物料名称：大米蛋白

初水份W1：约55-65%；

终水份W2：约5%；

蒸发水量：约1300kg/h；

进料温度：20℃；

进风温度t1：170℃；

热源：蒸汽+电补偿；

设备材质：详见配置清单；

环境参数：

环境温度t0=20℃，相对湿度：80%

环境温度下空气含湿量d0=0.011kg水/kg干空气

干燥机排风温度：t2=10℃；（该温度有错，干燥机排风含湿量多少？）  t2=80～90℃，含湿量0.04kg/?

原料温度50℃，即θ1=50℃

产品温度比排风温度低30℃，即θ2=60℃

干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.011kg水/kg干空气

多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。

大米蛋白圣祥干燥闪蒸干燥机XSG-20特点

干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。

干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。

氢氧化铝、氢氧化铁闪蒸干燥机XSG-14

订货范围：

常州圣祥干燥整套闪蒸干燥系统，包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统（预留DCS接口）等。

要求

介质情况：铁铝渣，主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等，含水~70%，温度~65℃，烘干后平均粒径小于10um，常压，液相介质含硫酸，pH~6.0，物料粘性较大，有部分块状存在，最大5cm。

操作情况：

运行状态：连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。

使用环境：室内布置，冬季室温约16℃。

加热热源为0.6MPa饱和蒸汽，请考虑从室外抽新风。

2.3技术和性能要求：

处理量：处理能力：湿渣量5.7t/h，湿渣含水~70%，要求满负荷运行时，干燥后平均含水不超过40%，局部波动5%以内，即干燥后的渣含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。

范围描述：

界区1：自受料仓接口处到进料系统，进料系统自带打散系统，并自带计量装置，可手动及自动调整输送量；进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm；

界区2：物料收集接口处，经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口处均设置星型阀，下料过程可实现手动控制。

界区范围见附图。

设备自带PLC控制系统，并预留DCS接口，所有操作可在中控室实现； 

由于介质含硫酸，在干燥过程中，随着水分蒸发，局部硫酸浓度会增加，在高温状态下腐蚀性会有所增强，请考虑过流部件防腐，建议材质304，请供货商核实材料。

全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内，长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件，供货商需要满足附图所示的尺寸要求。

根据当地环保要求，废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃，经处理的废气经排气筒排大气。

需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。

出料温度≤80℃。

2.4其它： 

全套设备配置在独立的区域，需自行考虑检修空间及操作空间、通道，楼梯等设施；

全套设备配置在主厂房内，要求选用静音设备，噪音超过60dbA的需隔音处理；

能耗：每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。