产品概述 QG系列脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%）， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。 应用范围 本公司生产制造QG气流干燥设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达先进水平，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。 产品特点 QG气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。 我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。 技术规格 规格\参数QG-50QG-100QG-250QG-500QG-1500水分蒸发量kg/h501002505001500空气过滤器面积(m2)46183660台数11122更换时间(h)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)加热器面积(m2)3043186365940耗用蒸汽(kg)1202354509722430工作压力(Mpa)0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8通风机型号9-19-4.59-26-4.59-19-99-19-99-26-6.3台数11124功率(kw)7.51118.537125加料器输送量(kg/h)15029072517404350控制方式电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机功率(kw)0.61.1337.5旋风分离器型号CLK-350-400CLK-500-450ZF12.5ZF12.5 效率(%)98989898 数量2223 袋滤器数量111 1 1耗水量3.6-20.0

工作原理 气流干燥能从易于脱水的颗粒，粉末状物料，迅速除去水份(主要是表面水份)。在气流干燥中，由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到的控制。我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成，湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合，在飞速旋转的击刀击碎和推进下，物料被破碎成细颗粒，在干燥同时向出口移动，最后在风力吸引下进入干燥管，进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。 主要用途   本机特别适合含湿量比较大的,湿物料呈膏糊状，用其他气流干燥方法无法干燥的物料，例如：白碳黑、醋酸乙烯及氯乙烯的共聚物，醋酸纤维絮，催化剂、 C.M.C、 CT—1树脂、锻石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵盐、氟石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、高领土、过氯酸钾磺铵类药物、合成树脂、活性面筋、活性白土、化学滤饼、金红石型钻白粉、癸二酸、硫酸铜、硫酸铝、硫酸钠、磷酸钙、磷酸酯化淀粉、染料、柠檬酸钙、煤泥、面围形的面包加料米糠、粘土、粘土水泥、尿素、膨润土、球形粘土、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、水洗高领土、三聚氰酸、石膏桨、石灰、生物制品、碳黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、有机燃料、玉米蛋白饲料、阴湿泥浆、云母粉、药剂、颜料、重铬酸钾纸浆、酒糟渣等。

技术规格型号蒸发水份kg/h(以表面水份计算)装机功率 kw占地面积 m2高度 mJG 505010209JG 100100203211JG 200*200314011JG 250250326413JG 500*500549613JG 1000*100013512015JG 1500*150017520016注：有*号者为二级干燥、装机功率、占地面积以蒸汽加热方式计算。

工作原理 FG系列干燥机的工作原理是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥，使用后的高温低湿尾气排出机外， 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥。干燥后的成品计量包装。使用过的高温低湿尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量可根据需要随意调节，因而机器适用性广。 适应物料 本设备广泛地用于食品、化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有：淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。 技术规格型号蒸发水分 (kg/h)装机功率  kw占地面积  m2热效率 (%)FG0.25113113.5x2.5>60FG0.522518.5 7x5>60FG0.9450307x6.5>60FG1.5675508x7>60FG2.09007511x7 >60FG2.511259012x8 >60FG3.0115011014x10>60FG3.5149111014x10>60

6t/h氯化钡晶体气流干燥机采购技术要求

1.烘干物料：氯化钡晶体（平板离心机离下料）

2.初水分：17%左右

3.终水分：12%以下

4.处理量：6t/h，蒸发水量360kg/h。

5.热源：0.2～0.4MPa蒸汽、150-160℃

6.物料接触设备材质316L

气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

氢氧化铝、氢氧化铁闪蒸干燥机XSG-14

订货范围：

常州圣祥干燥整套闪蒸干燥系统，包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统（预留DCS接口）等。

要求

介质情况：铁铝渣，主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等，含水~70%，温度~65℃，烘干后平均粒径小于10um，常压，液相介质含硫酸，pH~6.0，物料粘性较大，有部分块状存在，最大5cm。

操作情况：

运行状态：连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。

使用环境：室内布置，冬季室温约16℃。

加热热源为0.6MPa饱和蒸汽，请考虑从室外抽新风。

2.3技术和性能要求：

处理量：处理能力：湿渣量5.7t/h，湿渣含水~70%，要求满负荷运行时，干燥后平均含水不超过40%，局部波动5%以内，即干燥后的渣含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。

范围描述：

界区1：自受料仓接口处到进料系统，进料系统自带打散系统，并自带计量装置，可手动及自动调整输送量；进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm；

界区2：物料收集接口处，经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个，出料口高度>=1.5m；其中各物料收集口处均设置星型阀，下料过程可实现手动控制。

界区范围见附图。

设备自带PLC控制系统，并预留DCS接口，所有操作可在中控室实现； 

由于介质含硫酸，在干燥过程中，随着水分蒸发，局部硫酸浓度会增加，在高温状态下腐蚀性会有所增强，请考虑过流部件防腐，建议材质304，请供货商核实材料。

全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内，长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件，供货商需要满足附图所示的尺寸要求。

根据当地环保要求，废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃，经处理的废气经排气筒排大气。

需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。

出料温度≤80℃。

2.4其它： 

全套设备配置在独立的区域，需自行考虑检修空间及操作空间、通道，楼梯等设施；

全套设备配置在主厂房内，要求选用静音设备，噪音超过60dbA的需隔音处理；

能耗：每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。