椰壳活性炭振动流化床干燥机，椰壳活性炭烘干机是一种专门用于干燥椰壳活性炭的设备，其结构复杂而精密，旨在实现高效、均匀的干燥效果。以下是该设备的主要结构组成部分：

1. 主机部分

• 振动机构：这是设备的核心动力源，通常由振动电机和弹簧支承组成。振动电机产生激振力，使干燥床体产生流化状态，有助于物料颗粒的翻滚和分散，提高干燥效率。弹簧支承则用于减缓振动带来的冲击力，保护设备结构和降低噪音。

• 床体：床体是椰壳活性炭进行干燥的主要场所，通常由钢制成，具有足够的强度和刚度以承受振动和物料的重量。床体内部设计有小孔或缝隙，用于通入干燥介质（热风）和排出湿气。床体上还设有进出料口，分别用于物料的投入和排出。

2. 进风与热风循环系统

• 进风机构：包括进风管、进风室、气体预分布器等部件，主要作用是向干燥机内输送热风，并确保热风在床层内均匀分布。热风通过预分布器进行初步分配，以减少风速不均匀对干燥效果的影响。

• 热风循环系统：该系统包括热风发生器、风机和管道等设备，用于提供干燥所需的热风。热风经过加热后，通过风机送入干燥机内，与椰壳活性炭进行热交换，促进水分的蒸发和排出。

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3. 气体分布板

• 气体分布板位于床体底部或侧部，其主要作用是均匀分布热风，确保热风能够充分与椰壳活性炭接触，提高干燥效率。分布板的设计需考虑开孔率、孔径和孔型等因素，以确保气流的均匀性和稳定性。

4. 其他辅助系统

• 控制系统：用于监控和调节设备的运行状态，包括温度、湿度、振动频率等参数的设定和调整。控制系统通过传感器和变送器采集实时数据，并传输给控制器进行处理，以实现对设备的 控制。

• 除尘系统：在干燥过程中，部分椰壳活性炭细粉可能会被热风夹带并排出。为了保护环境和避免物料损失，设备通常配备有除尘系统（如旋风分离器、布袋除尘器等），用于捕集和回收这些细粉。

5. 安全与保护系统

• 设备还配备有安全保护装置，如过载保护、温度保护等，以确保在异常情况下能够及时停机并防止设备损坏或事故发生。

综上所述，椰壳活性炭振动流化床干燥机是一种结构复杂但功能强大的干燥设备。其各个组成部分相互协作、密切配合，共同实现了对椰壳活性炭的高效、均匀和环保的干燥处理。

无水柠檬酸振动流化床干燥机2000Kg/h

物料名称：无水柠檬酸

初水分:2%

终水分:＜0.1%（设计取0.08%）

产  量：≥2000Kg/h

粒  度：3-100目

物料堆积比重0.8g/cm2

原料温度：55-60℃

产品温度：≤25℃（经冷却）

10、一水柠檬酸物料条件：

物料名称：一水柠檬酸

初水分:12%

终水分:≤7.5%

产  量：≥2000Kg/h

粒  度：3-100目

物料堆积比重0.8g/cm2

原料温度：15-18℃

产品温度：≤25℃（经冷却）

本工程圣祥干燥为从进料至出料（包含除湿系统、空气换热系统、转轮除湿机、设备主体、粉尘水膜回收系统），其间的所有设备包含泵、阀、管道、仪表、设备主体、电气、自控系统（互锁）。

电机使用西门子贝德节能电机，防护等级IP54，电控柜电气元件（含变频器）施耐德，PLC施耐德（备选西门子），轴承采用SKF或NSK（备选国内一线品牌）;气囊减震。

提供设备外形尺寸、材质、重量，附属设备请注明品牌、尺寸、规格；设备包装尺寸务必可进入标准集装箱。

请提供与其相配套的电、冷冻水（5-7℃）、汽、气等用量，冷冻水、电、气接至系统外一米；

请提供设计依据、设计参数、工艺流程图（PID)、平立面布置图、设备明细表、设备消耗指标（装机功率、耗冷冻水、耗汽指标）、土建基础条件图（动静荷载）、设备管道电气安装图。

防腐要求：碳钢部分喷砂除锈喷漆，不锈钢部分喷砂酸洗。

此设备冷风系统进水温度5-7℃。年最高湿度大于95%，气温42℃。饱和蒸汽压力0.5MPa，仪表气压力≥0.6MPa。电压380V，频率60HZ；

元明粉振动流化床干燥机技术规格书

1、工艺设计条件：

1.1干燥物料:元明粉，

1.2成品产量8500kg/h

1.3热源：表压0.6Mpa蒸汽，蒸汽温度165℃。

1.4湿料含水量3%，干燥到0.1%

2、乙方应提供振动流化床干燥机组1套，内容包括：

设备选型配置表