产品介绍
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

适应物料
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
订货须知
◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值。
◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许温度。
◎产量、每天开班时间。
◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◎控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◎其它特殊要求。
技术规格

空心氧化硅微球喷雾干燥机

采用喷雾干燥制备空心氧化硅微球的方法，利用氨水将纳米氧化硅粉 均匀地分散在去离子水中，然后在喷雾干燥机中进行喷雾干燥；液滴在压缩空气作用下雾化，在100℃以上快速干燥，最后形成空心的微球；再经高温煅烧，获得 一定强度的粉末；通过调整工艺参数，能够将颗粒的空心结构控制在如下范围：微球粒径1.3～20.3μm，空心孔径0.5～15.7，体积空心率 6～46%。本发明与模板法和微乳液法相比，具有可连续的大批量生产，原料成本低廉，对纳米氧化硅粉的利用率高等优点。

制备稳定的氧化物陶瓷浆料，并进行发泡和稳泡；

对发泡浆料进行喷雾造粒，并对所造颗粒进行收集；

对收集到的氧化物颗粒进行热处理。氧化物空心球的尺寸在微米级且可以进行调控，所需设备及工艺流程简单，同时能耗比现有的熔融喷吹法大大降低，更适合工业化生产。

一、设备设计条件

1、料液条件

物料名称：             陶瓷

初水分：               约35-40%

终水分：               ≤1%   

水份蒸发量：           20kg/h

料液温度：             常温

2、工艺条件

雾化方式：             离心式

雾滴与热空气接触方式： 并流式

进风温度:              250-260℃

出风温度:              120-130℃

系统材质要求：         物料接触部分采用SUS304