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产品展厅/ Product
亚硫酸钠滤饼旋转闪蒸烘干机-气流干燥机
  • 产地:中国 常州
  • 价格: ¥650000/套
  • 发布日期: 2025-12-16
  • 更新日期: 2025-12-16
产品详请
功率 80kw
装机功率 75KW
应用领域 食品、化工、制药
型号 1400
水分蒸发量 100-1500kg/h
规格 800
适用物料 多种可用
是否跨境货源
重量 9000kg
进风量 25000m3/h
干燥介质 空气
湿物料运动方式 组合式
加工定制
外形尺寸 1800m
工作原理 旋流
脱水量 100-1000Kg/h
进风温度 180℃

均苯四甲酸滤饼闪蒸干燥机XSG-16

闪蒸干燥机(1台)

均苯四甲酸滤饼

物料初水分20~35%

物料终水分≤0.6%

湿料温度℃25℃

干燥成品冷却后温度<62℃

处理量2t/天,10h/天

加热方式 蒸汽加热

加热蒸汽条件2200℃,1.0MPa(G)

进风温度>180℃

出风温度>160℃

注:如蒸汽加热无法达到要求,可补充电加热,电加热系统由卖方供货。

已知条件(需方提供):

1、物料名称:       氧化锆

2、初水份:         22~24%      核计按照23%

3、终水份:         0.5%      

4、处理量:         500Kg/h  

5、干品物料粒度:   粉料颗粒型

6、进风温度:       200~240℃

7、出风温度:       80℃

8、物料耐热温度:   大于200℃

9、物料PH值:        6~8

10、加热方式:      天然气加热或电加热

11、回收方式:     旋风除尘 +布袋除尘

12、设备材质:      物料接触不锈钢SUS304

13、安  装:       室 内

14、电  源:      380V 50HZ 三相五线 

15、环  境:      20℃ 760mmHg 相对湿度80%

16、根据物料性质,物料为细粉状,避免粉尘飞扬。设备选型自动化程度高,保证产品质量,缩短干燥时间,提高产量的设备。

滤饼状物料闪蒸干燥机设备参数

原料参数及设备基本要求:

原料:类似粘土滤饼状物料,用于食品

原始滤度:3-150微米,平均20-30微米

初水份:约65%

终水分:1-2%

产量:成品干料0.5T/小时

进风温度:250℃

设备材质:与物料接触部分为304不锈钢


铬绿滤饼气旋式闪蒸干燥机(XSG-14)

气旋式闪蒸干燥机主要用干燥铬绿滤饼,六方晶系列或无定形橄榄绿色粉末,有金属光泽,具有一定粘性,不溶于水和酸。14型气旋闪蒸干燥机水份蒸发量达667kg/h,采用8500kcal/Nm3直燃式燃气热风炉,旋风分离器+布袋除尘器收集物料;加料螺旋及混合室物料接触处为SUS321,其他物料及热空气接触处为SUS304材质。采用PLC+触摸屏控制,引风机采用变频调控。

 

在设计上采用了带粗碎、破拱装置的双螺旋加料器,速度与螺旋转速相同,物料在湿料斗内不会形成架桥、成拱,能连续均匀地进入螺旋输送腔内。针对铬绿滤饼具有粘性的现象,输送螺旋设计成双螺旋结构,这样容易互相破坏粘性物料“抱轴”,且双螺旋具有自清理功能。

 

整个干燥系统采用了科学的单引风设计、稳定可靠的喷吹系统。对布袋除尘器进行了高效稳定设计、安全设计、远程监控设计、无尘设计。主机具有使用寿命长,检修周期长的优点。


亚硫酸钠气流干燥系统

设计技术条件:

物料名称:亚硫酸钠

初水份:~10%(表面水)

终水份:~ 0.5%

处理量:4t/h 出干物料

加热方式:蒸汽

物料:离心后滤饼状,松散型,稍有结块,温度大概在40-50度

比重:2.633

材质:碳钢(与物料接触的部分用304)

备注:用一级旋风后面配布袋除尘后直接排口即可,所配风机要求配变频器。

氢氧化铝、氢氧化铁闪蒸干燥机XSG-14

订货范围:

常州圣祥干燥整套闪蒸干燥系统,包括进料系统、干燥主体、供热设备、出料设备、收尘设备、排气筒、PLC控制系统(预留DCS接口)等。

要求

介质情况:铁铝渣,主要成分为氢氧化铝、氢氧化铁等,含水~70%,温度~65℃,烘干后平均粒径小于10um,常压,液相介质含硫酸,pH~6.0,物料粘性较大,有部分块状存在,最大5cm。

操作情况:

运行状态:连续运行。设计寿命20年。要求设备可实现无人值守运行。

使用环境:室内布置,冬季室温约16℃。

加热热源为0.6MPa饱和蒸汽,请考虑从室外抽新风。

2.3技术和性能要求:

处理量:处理能力:湿渣量5.7t/h,湿渣含水~70%,要求满负荷运行时,干燥后平均含水不超过40%,局部波动5%以内,即干燥后的渣含水不超过45%。闪蒸机要求设计工作负荷波动范围50-110%。

范围描述:

界区1:自受料仓接口处到进料系统,进料系统自带打散系统,并自带计量装置,可手动及自动调整输送量;进料口中心距闪蒸干燥配置区域中心线~6535mm;

界区2:物料收集接口处,经闪蒸干燥后的物料收集点不超过两个,出料口高度>=1.5m;其中各物料收集口处均设置星型阀,下料过程可实现手动控制。

界区范围见附图。

设备自带PLC控制系统,并预留DCS接口,所有操作可在中控室实现; 

由于介质含硫酸,在干燥过程中,随着水分蒸发,局部硫酸浓度会增加,在高温状态下腐蚀性会有所增强,请考虑过流部件防腐,建议材质304,请供货商核实材料。

全套设备配置在宽8.5m长36m高13m的空间内,长度方向两端已各预留6m通道。闪蒸干燥设备的配置要求见附件,供货商需要满足附图所示的尺寸要求。

根据当地环保要求,废气粉尘小于10mg/Nm3, 除尘后烟气温度应高于露点温度20℃,经处理的废气经排气筒排大气。

需考虑闪蒸塔下部积料的清理措施。

出料温度≤80℃。

2.4其它: 

全套设备配置在独立的区域,需自行考虑检修空间及操作空间、通道,楼梯等设施;

全套设备配置在主厂房内,要求选用静音设备,噪音超过60dbA的需隔音处理;

能耗:每蒸发一吨水蒸汽消耗不超过2.5t。


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