产品概述
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。
作为专业的干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。

工作原理 
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。

适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)．更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
性能特点
◎油加热时．采用自动恒温控制．可以干燥生化制品
◎和矿物原料，温度可在20～160^oC之间。
◎热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
◎间接加热．物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。
◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。

技术规格

注：对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

SZG-2000型双锥回转真空干燥机制作要点

（1）运用装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，避免设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。

（2）加大真空管直径，抽气速率高，加快干燥效率。

（3）筒体两端均首先采用了的旋转接头进行密封，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空、漏水的不良现象（应用美国约翰逊公司技术）。

（4）可升降传动电机的安装高度，由于本设备设计了电机活动支架，能够确保在链条长时间运行后有变形、松动的情况下，通过调整电机活动支架来调节链条的涨紧度，避免链条松动时，罐体运动时有滑动现象、对轴有较大扭力易损坏设备的现象发生。

（5）SZG-2000型双锥回转真空干燥机采用变频调速的方式，使设备启动平稳，电机电流不过大，延长设备寿命。

（6）人孔盖与桶体密封为耐温耐压的硅橡胶材料，出料口为真空蝶阀，不仅可以确保罐内真空度，而且可以调节出料时的流量。

（7）出料口配高真空蝶阀，密封性强，方便控制出料速度。

（8）设备检修门采用内加强型结构，使得检修门门面平整，开关时无晃动现象；门的连接及开关形式采用铰链及插销结构，方便检修门的开关，确保门的良好关闭程度。

（9）筒体内胆采用大弧度圆角过渡设计；

（10）人孔盖采用圆弧形结构，设置敲击锤 ；

（11）筒体内设测温探头，并加装保护装置，降低物料撞击；

（12）两个真空头采用大角度斜插式快装并加强，真空罩使用不锈钢烧结网，过滤精度达5—10μm。