闪蒸干燥机操作指南
一、开机前准备

1. 检查主机、风机、加热器等部件完好，润滑充足，密封无漏。
2. 确认物料湿度、粒径符合要求，无硬杂质。
3. 校验温控仪、压力表等仪表，确保显示正常。

二、开机操作（顺序不可乱）

1. 启动引风机、鼓风机，调节至系统微负压稳定。
2. 开启加热系统，将进风温度升至设定值（80-300℃）。
3. 启动主机，待运转正常后，缓慢开启喂料机调节进料速度。

草酸亚铁旋转闪蒸干燥机XSG-14

物料名称：圣祥干燥草酸亚铁

堆积比：0.522

产品粒径：3-20微米

初水份：10%-18%

终水份：≤0.3%

验收产量：1000kg/h

热源：导热油

蒸发水份：141kg/h

原料量：1141kg/h

闪蒸干燥机进气温度：160-180℃

闪蒸干燥机出风温度90-100℃

供热方式：导热油

耗用热量：56000kcal/h

收集方式：一级高效旋风分离器+脉冲布袋除尘器

草酸亚铁旋转闪蒸干燥机XSG-14包括旋转干燥室，所述旋转干燥室内设有搅拌器，所述旋转干燥室的左侧设有螺旋加料器，所述旋转干燥室底部连接离心式除尘器和鼓风机，所述旋转干燥室顶部设有分级器，物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，强化了传质、传热、干燥强度；切向速度高，物料与空气接触时间短，解决了热敏性物料的焦化变色问题；设置分级器可控制产品的粒度、湿度；干燥气体进入干燥产生强烈的旋转气流，对干燥机壁面上的物料产生强烈的冲刷作用，可消除粘壁现象；结构简单，易制造和安装，投资少。

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。

分子筛浆液闪蒸干燥机XSG-1200

介质参数。

输送介质：分子筛浆液

介质PH≈4～9

腐蚀成分及含量: 浆液含氯离子(5%)

温度：30～60℃。

粘度≈2000CP～2600CP

比重≈1.25

浓度:450～550g/l

分子筛浆液闪蒸干燥机XSG-1200操作条件

进料方式：软管泵送料，进料量变频可调。

闪蒸进口温度：≤600℃。

闪蒸出口温度：110～150℃，按130℃控制，在满足工艺要求的基础上 

尽量降低出风温度。

闪蒸出口尾气风量：≤17000m3/h

分子筛浆液闪蒸干燥机XSG-1200特点：

采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。

主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷却装置。