产品介绍
该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
工作原理
　　空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证满意的传热效果。
性能特点
◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用
闭路循环。
◎操作费用低：的结构。磨损量小，维修费用很低。 　
◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
适应物料
浆叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥,设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
技术规格

钼精矿双桨叶干燥机KJG-100

粒度：产品通过74μm标准筛的筛下物不小于60%。
油水分含量：产品的油水分总含量（质量分数）应不大于12%。
包装：产品包装分为每袋净重50kg或1000kg。50kg包装外用绵麻编制袋，内用乳胶袋或压塑膜袋；1000kg包装外用聚乙烯编制袋，内用压塑膜袋。

本项目内容为1套圣祥干燥空心桨叶干燥机（包括：1台空心桨叶干燥机及配套的蒸汽散热器、除尘系统、电气控制系统）

钼精矿双桨叶干燥机KJG-100特点：

设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小 

搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

能耗低，操作费用小

粉尘夹带小、物料损耗少

间接加热、不污染物料

桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质

设备操作弹性大，运行平稳可靠

52m2污泥空心桨叶干燥机

圣祥干燥本项目为污泥干化系统工程。根据前期检测数据，污泥含水率85%。污泥成分：大概60%的生化污泥和40%的化学污泥。

52m2污泥空心桨叶干燥机处理效果

本系统处理后的污泥运到锅炉燃烧，本系统污泥干化工艺应按照邀请报价方要求设置，污泥干化后要求达到含水率不超过40%

物料：污泥

初水分：约 83%

终水分：约 30%

处理量：500kg/h

热源：蒸汽 3KG (MAX 5 KG)

设备技术参数表

单台桨叶轴数量:2 根

单台换热总面积: 52m2

出料形式 螺旋出料: 进入输送皮带

挥发份排出形式:强制外排进行尾气处理

导热油加热卧式双桨叶干燥器KJG-120

本项目为污泥集中处置工程项目，干燥为其中一个处理环节。

具体设备根据方案提供清单，甲方目标设备供参考。

简要流程：脱水后块状污泥需要破碎机进行破碎，污泥通过定量加料器进入干燥机，干燥机中通入270℃的导热油，干燥热源为水蒸气，经过蒸汽散热器加热后的热空气携带从排湿口排出，干污泥经皮带输送

干燥量机其他要求：每天处理65吨含水率60%左右的污泥至含水率30%以下所需装备占地面积约60m2。污泥的干燥过程在密封情况下，臭气及粉尘排放、防爆易于控制。

场地要求：100平米以内

目标设备：

脱水泥饼粉碎机，

干燥车间轴流式排风扇4台，

卧式双桨叶干燥机，

干燥机配套：定量加料机；水浴除尘器及控制柜。

干污泥皮带输送机，输送距离待定

硫酸粘菌素 金霉素钙滤饼圣祥空心桨叶干燥机

物料名称：硫酸粘菌素&金霉素钙滤饼

初水分：30~35%或者65%，20℃

终水分：10%或者25%

3.工艺和运行条件

物料进料量：800kg/h

热源：饱和蒸汽，0.2Mpa，130℃。

废物排出温度：60-70℃

推荐桨叶换热面积尺寸：100m2

生产方式：连续

材质要求：接触物料部分304不锈钢

技术要求

 验收标准：连续运行72小时，设备运行平稳，无异响，无故障。平均进料量≥800kg/h，每隔四小时取样一次，出口物料的水分符合要求。

后端除尘方式选择旋风+水膜工艺，且确保内部材料无易燃材质；不选择布袋除尘器；

桨叶顶部、料仓顶部设置护栏，材质选择镀锌；

投标文件中标明设备总重、桨叶板材厚度、内胆厚度。

出料口设计能够临时关闭，员工能够临时更换吨袋；

大齿轮下部有可拆卸收油斗，能够将齿轮带出的润滑油收集，避免直接洒落至地面；

水膜除尘设施溢流管、液位计、泵前、后设置截止阀；

桨叶内部设置消防喷头；