工作原理
　　本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。
性能特点
◎本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。
◎本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
◎本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
适应物料
◎医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：
◎适用于浆状、膏糊状、粉状物料；
◎要求低温干燥的热敏性物料；
◎易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
◎要求回收有机溶剂的物料。
技术规格

注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90^oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。

ZPG5000耙式真空干燥机技术参数说明
a、 型号：ZPG-5000
b、 外型尺寸：：6800×1500×3300mm（长×宽×高）
内筒体尺寸：Φ1250×4500
c、 设备的总容积：5000L，装料系数：0.3-0.6，工作容积3000 L
注：空心轴加热形式装料系数在0.5～0.7之间
d、 夹套内温度：≤150℃，总加热面积17.6㎡搅拌系统加热面积5.6㎡，总加热面积23.2㎡。
e、 蒸发水分量：约150Kg/h
f、 干燥时间：约8h/批
g、 主机材质及厚度：内胆材质为304不锈钢 δ=14
夹套为半管Q235-A碳钢， 89*4
h、 工作压力：罐体内：-0.04MPa~-0.096Mpa，夹套内：≤0.4Mpa
i、 工作介质：夹套内：热水、蒸汽或导热油
j、 耙齿的转速：12rpm（变频）
K、 主机重量(不含配置)：~8.5吨，设备装机总功率22KW
l、 搅拌轴采用无缝管与耙齿焊接而成（在圆周方向90度错开焊接）
m、 加料方式：顶部加料（详见图纸，可真空进料）
n、 布袋过滤器：过滤目数为200目

8000L真空耙式污泥干化机

污泥干化输送系统的工艺流程图详见附件，主要工艺流程：湿污泥（98%~99%含水率）用泵打入高压隔膜板框压滤机，压滤泥饼（55%~65%含水率）自动掉落至下方泥斗，一次掉落的泥量约为1.8~3t，每天早晚各一次（间歇式），泥斗底部配置切割条，对泥饼进行初步切割，泥斗下方配无轴螺旋输送机（输送能力3t/h），输送至泥饼料仓（泥饼料仓带污泥破碎和自动卸料功能），经过破碎后的污泥经倾斜式无轴螺旋输送机（输送能力3t/h，55%~65%含水率）输送至污泥干化机进料口，现场配置两台干化机，一台5000L，一台8000L，平常用5000L那台，泥量大的时候用8000L，一天处理一个批次（前期做污泥破碎处理是为了防止泥饼太大块，干化时出现夹心现象），经过蒸汽干化后的污泥成为粉末状（通常24h一批），卸料后外运安全处置。　　

8000L真空耙式污泥干化机原理
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽走。
8000L真空耙式污泥干化机特点
本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。
本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
本机设置搅拌，从而可顺利进行奖状，膏状，糊状物料干燥。