该设备对脱脂乳和全脂深缩乳的干燥进行了广泛应用的测试，由于温度和停留时间相互结合，在干燥提取过程中产生非常广泛应用的粉末特性，并将该设备与喷雾和滚筒干燥粉末进行了比较，因此，该设备可以广泛应用用于食品及行业。

　　 奶粉是世界上食品和饲料行业交易广泛应用的产品，但奶粉的生产广泛应用的是喷雾干燥方式或者滚筒干燥方式。喷雾干燥做为一种对流干燥工艺，优点是对产品的干燥温和，并且可以设计成高生产率。然而也有一些具体缺点,对工艺空气的高需求和系统外设备要求高，并导致大量能量损耗，而循环气体回收相到复杂。

　　 滚筒干燥作为食品工业的一种接触干燥形式仍然很重要，市场上许多滚筒烘干机已经过时，不能满足当前对卫生或易于清洁的设计要求。过程自动化的程度通常不再与现有技术的状态相对应，滚筒干燥设备安装面积大，通过壁厚中空圆筒进行热交换传导受到限制，长刮刀调整困难，磨损严重，对卫生与封闭环境存在困难。

功能：

　　 碟片干化机是一款新型的接触干燥方法，充分解决了清洁、卫生和数字控制问题。该设备在旋转的中空圆盘上侧面，通过压力导管将待处理的液体加到表面，多余的液体从圆盘排到下面的循环槽中，均匀的液膜在旋转的碟片表面上进行干燥。(待干燥的液体可以未经过处理，也可以通过发酵进行预处理，或者通过蒸发、反渗透、超滤进行浓缩)，与其它干一样液体的预浓缩减少了必要的水蒸发，液体通过碟片表面干燥让溶剂(水份)蒸发，碟片旋转一定角度后获得固体，获得的固体物料落入物料收集系统，进行下一道工艺处理。

　　 本设备刮刀较短，易于调整，刀架有阻尼弹簧具有较低的接触压力，以合适的接触力贴合在碟片上，并以可靠的低磨损的状态刮掉干燥物料。通过碟片的蒸汽压力及转速及非接触表面温控系统进行自动智能调节，可恢得适合的干燥温度及速度。由于多余的液体物料被排到循环料仓，不存在液体物质渗入干燥物料的风险。

　　 被蒸发的液体溶剂通过智能调节排气扇，以相对较低的气流抽吸，该气流通常从碟片机前部的环境中吸入，以高水蒸汽负荷排放。只在在干燥过程中产生多尘物品时，少量干燥固体才会被排气排出，通常情下，干燥物品会产生薄膜状态，这意味着干燥物基本上是无尘的。

根据待处理的产品特性及生产定额，配置不同尺寸的碟片及刮刀。碟片通常由不锈钢制成，为了防止腐蚀或磨蚀性介质，表面可选涂层或硬化来保护表面。刮刀可以使用各种不锈钢、塑料或陶瓷材质。由于本设备的设计接触面材质较薄，内部流导得到科学流体计算，所以有非常好的传热效率，有效集中碟片表面进行热量交换，整套设备占地面积相对喷雾干燥与滚筒干燥方式较小，有助于现场安装及灵活移动。

　　 工作室是在没有压力的状况下运行的，整机覆盖了安全透明玻璃板，可以随时监控设备运行状况。前挡风玻璃可自动或手动打开,随时可以进行对设备及刀片进行调整维护工作,通过触摸屏对设备参数进行控制。　

　 碟片干化机可用于几乎所有工业领域的各种液体产品，以接触式高能效的模式解决了许多常规干燥问题，设备动行稳定操作智能。近年来在化学工业，颜料生产、废水处理，陶瓷工业及饲料工业得到认可与应用，具需求可提供蒸发量 2T/H 的机型。