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| 功率 | 80kw |
| 装机功率 | 75KW |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 型号 | 1400 |
| 水分蒸发量 | 100-1500kg/h |
| 规格 | 800 |
| 适用物料 | 多种可用 |
| 是否跨境货源 | 是 |
| 重量 | 9000kg |
| 进风量 | 25000m3/h |
| 干燥介质 | 空气 |
| 湿物料运动方式 | 组合式 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 1800m |
| 工作原理 | 旋流 |
| 脱水量 | 100-1000Kg/h |
| 进风温度 | 180℃ |
XSG-14型旋转闪蒸干燥机是一种将热风干燥、机械分散和气固分离相结合的干燥设备,适用于部分膏状、滤饼状及粉粒状物料的干燥处理。设备利用高速热气流与物料接触,同时通过内部结构对物料进行分散,使物料在较短时间内完成水分传递与脱除,适合连续化生产场景。
在豆粕、氢氧化钙、碱式碳酸锌等物料加工过程中,原料的含水量、粒度、黏附性和热稳定性各不相同,因此需要结合具体物料特点配置进料、加热、分散和除尘系统。XSG-14型设备可作为相关干燥工艺的选型方向,实际适用性应通过物料试验及设备参数确认。
旋转闪蒸干燥机通常由热风系统、加料装置、干燥主机、分散结构、气固分离装置和引风系统等部分组成。湿物料经加料装置进入干燥室后,在高速气流及机械分散作用下被打散,与热空气充分接触。
物料表面的水分受热后逐步蒸发,气流携带干燥后的细颗粒进入后续分离系统。旋风分离器、布袋除尘器等装置可根据工艺要求配置,用于收集产品颗粒并控制尾气中的粉尘。干燥温度、进风量、物料停留时间和进料速度等参数,需要根据物料特性进行调整。
与传统静态干燥方式相比,旋转闪蒸干燥机强调物料分散与气流传热的协同作用,适用于需要连续处理、快速脱水或改善物料分散状态的生产工序。
豆粕是大豆加工过程中形成的固体副产物,可用于饲料及相关原料加工。对于含水量较高或经过湿法处理的豆粕物料,干燥工序有助于调整水分含量,便于后续粉碎、筛分、储存或配料。
采用旋转闪蒸干燥机处理豆粕时,需要关注物料颗粒大小、纤维含量、初始含水量和热敏感性。豆粕在进料过程中可能出现结团或流动不均,因此应合理设计破碎、喂料及分散结构,并控制干燥温度,避免局部过热影响产品质量。
氢氧化钙是一种常见的无机化工原料,可用于多种工业加工及环境相关工艺。对于含有一定水分的氢氧化钙滤饼或湿粉体,可根据其粒度、含水量和后续使用要求选择适宜的干燥方式。
氢氧化钙具有一定碱性,设备选型时需要考虑接触材质、密封性能、粉尘收集和操作人员防护。干燥过程中还应关注物料团聚、输送稳定性及尾气夹带情况。具体温度和气流参数应以实际物料试验及产品质量要求为依据。