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| 加热方式 | 传导式 |
| 工作类型 | 组合式 |
| 转速 | 12r/min |
| 功率 | 1.5kw |
| 装机功率 | 1.5KW |
| 应用领域 | 化工、食品、制药 |
| 型号 | 300 |
| 温度范围 | 150 |
| 传热面积 | 1.5m2 |
| 水分蒸发量 | 10kg/h |
| 规格 | 300 |
| 适用物料 | 颗粒状 |
| 操作方式 | 间歇式 |
| 重量 | 1200kg |
| 进风量 | 1500Kg/h |
| 干燥介质 | 其他 |
| 湿物料运动方式 | 搅动式 |
| 加工定制 | SZG-300 |
| 外形尺寸 | 2.1m |
| 干燥介质移动 | 并流 |
| 工作原理 | 旋流 |
| 脱水量 | 10Kg/h |
| 类型 | 双锥回转真空干燥机 |
| 进风温度 | 150℃ |
SZG-300型双锥回转真空干燥机是一种适用于粉末、颗粒及部分结晶物料的真空干燥设备,广泛用于化工原料、精细化学品、食品原料及其他工业物料的干燥加工。设备将密闭干燥、筒体回转和加热传热结合起来,通过物料在筒体内部持续翻动,改善物料与受热表面的接触状态,从而满足相应的水分控制和干燥工艺要求。
在生产过程中,物料的含水量、粒径分布、热敏性及流动状态都会影响干燥效果。SZG-300型双锥回转真空干燥机可根据实际工艺需求调整运行条件,适用于需要控制干燥温度、减少外界环境影响或处理批次物料的生产场景。
双锥形筒体是设备的主要工作部件,承担物料容纳、翻动和热量传递等任务。筒体随传动系统旋转,使内部物料不断改变位置,降低物料长时间堆积在同一位置的可能性。筒体的结构设计、内部表面状态和进出料口形式会影响物料流动及卸料效果。
回转传动系统通常由驱动电机、减速机构及相关传动部件组成,为筒体提供稳定的旋转动力。合理的转速设置有助于物料在筒体内形成适当的翻滚状态。实际转速应结合物料的密度、流动性和装料量确定,避免因运行条件不合适而影响干燥均匀性。
设备可根据设计采用夹套等间接加热结构,通过热媒向筒体传递热量。常见热媒形式包括蒸汽、热水或导热油,具体取决于设备配置及工艺要求。加热温度需要与物料的耐热特性相匹配,避免因温度过高造成物料变色、结块或其他质量变化。
真空系统用于降低干燥筒体内部的压力,帮助物料中的水分或适用的挥发性组分脱除。对于含有有机溶剂的物料,还需要结合溶剂性质考虑冷凝回收、管路材质及安全控制要求。